Informéiert iwwer de verfügbare SpäicherAS/RS +véierwee-Radio-ShuttleSystemléisung fir de Maanshan Projet vun der COSMOS Co., Ltd.
1. Client Aféierung
COSMOS Chemical Co., Ltd., gegrënnt am Abrëll 2000, beschäftegt sech haaptsächlech mat der Fuerschung an Entwécklung, der Produktioun an dem Verkaf vun deegleche chemesche Rohmaterialien. D'Produkter ëmfaassen aktiv Zutaten aus kosmetesche Produkter an hir Rohmaterialien, synthetesch Parfumen, etc. COSMOS huet elo zwou Produktiounsbasen, an der Stad Suqian, Provënz Jiangsu, an der Stad Ma'anshan, Provënz Anhui.
Iwwer d'Jore hält sech COSMOS un eng maartorientéiert Geschäftspolitik. Aktuell huet et fortgeschratt Technologie, Fuerschungs- an Entwécklungsniveau a Produktqualitéit a verwandte Beräicher, a vill héichqualitativ Clientressourcen. D'Produkter ginn haaptsächlech an Europa an den USA verkaaft, an d'Haaptprodukter hunn e groussen Maartundeel vun ähnleche Produkter.
2. Projet Iwwersiicht
Dëst Projet benotzt e Set vun AS/RS an zwee Sätz vu kompakte Späichersystemer fir véier Weeër-Funk-Shuttle.
Den AS/RS huet 10 Schichten. Déi allgemeng Planung besteet aus 2 duebel déiwe Stapelkranen an engem Stapelkran fir all Gang. Den AS/RS Lager huet insgesamt 1.500 Ladeflächen.
E kompakt Lagerhaus mat eidele Fass a véier Weeër fir d'Palette ze transportéieren huet 2 Schichten. E kompakt Lagerhaus mat eidele Fass huet 2 Haaptbunnen, 2 véier Weeër fir d'Palette ze transportéieren, 2 Heber, an d'Heber kënnen e Schichtwiessel maachen. Et gi 372 Ladeplazen am kompakte Lagerhaus.
De kompakte Lager mat véier Weeër-Shuttle-Lager vun der Aart Rohmaterialpalette huet eng Zuel vu Schichten vun 10, de kompakte Lager mat Rohmaterial huet 1 Haaptstrooss, 2 véier Weeër-Shuttle-Lager vun der Aart Palette, 1 vertikale Shuttle-Fërderband, an de vertikale Shuttle-Fërderband kann e wiesselnd Schichtbetrieb realiséieren. De gesamte Lagerraum vum kompakte Lager ass 450.
3. Véier-Wee Funk-Shuttle-System
De Véier-Wee-Funk-Shuttle-System besteet normalerweis aus engem Véier-Wee-Funk-Shuttle, engem Heber, engem Förderband oder engem AGV, kompakte Lagerregaler a WMS- a WCS-Systemer. Et ass déi lescht Generatioun vun intelligenten an vollautomatiséierte kompakte Lagerléisungen.
24-Stonne voll automatiséierte Batch-Palette-Betrib, gëeegent souwuel fir Lagerung mat nidderegem Duerchfluss a héijer Dicht, wéi och fir Lagersystemer mat héijem Duerchfluss a héijer Dicht.
Mat der Maximéierung vun der Plaznotzung fir héichdichteg Späicherung, der Reduktioun vun de Käschten an der Verbesserung vun der Flexibilitéit, huet de Véier-Wee-Shuttle-System eng staark Flexibilitéit a Skalierbarkeet, an d'Effizienz kann verduebelt ginn. D'Späicherplatznotzung kann bis zu 95% héich sinn.
Systemfeatures
◇ Lagerung mat héijer Dicht, flexibel Design vun der Déift vum Gepäckraum
◇ Modular Design, gutt Skalierbarkeet, d'Zuel vun de Shuttles kann no verschiddenen Effizienzbedürfnisser erhéicht ginn
◇ D'Ufuerderunge fir d'Héicht, d'Fläch an d'Onregelméissegkeet vum Lager sinn net héich
◇ Staark Flexibilitéit a Noutsituatiounen
Fonktioun
◇ Onofhängeg integréiert Leiterplattechnologie, Ënnerstëtzung vun Datenerfassung a Plattformdisplay
◇ Ënnerstëtzung vu verschiddene Palettengréissten
◇ Véierweeër fueren, Stroossekräizungsbetrieb, Buedemiwwergräifend Betrieb
◇ Ënnerstëtzung vu kollaborativen Operatioune vu verschiddene Shuttles um selwechte Stack, mat Selbstdetektiouns- a Selbstobstruktiounsvermeidungsfäegkeeten
◇ Standuertbewosstsinn, Ënnerstëtzung vun der intelligenter Planung a Streckenplanung vum WCS
◇ Flottoperatioune sinn net op FIFO (First-in-first-out) oder FILO (First-in-and-Last-out) In-out-Operatiounen limitéiert.
◇ Flexibel an einfach auszebauen
4. De Projet iwwerwënnt technesch Schwieregkeeten
1) Dëst Projet realiséiert déi nahtlos Verbindung iwwer verschidde Stäck tëscht dem Stapelkran vum Lager vum fäerdege Produkt an dem kompakte Lager mat véier Weeër-Funk-Shuttle, wat schwéier z'installéieren an ëmzesetzen ass, an de Planungssystem komplizéiert ass;
2) D'Héicht vum Heber am Rohmateriallager ass héich, an insgesamt zéng Schichten vu kompakte Regaler sinn dofir geduecht, verbonnen ze ginn, wat e wichtegen Test fir d'Ufuerderunge fir d'Installatiounsgenauegkeet duerstellt.
5. Highlights vum Design vun der Projetëmsetzung
1) Fir den explosiounsgeschützten Atelier, wou de Réistofflager mam Betrib vum Client verbonnen ass, sinn all d'Elektroschränke vum Réistofflager mat explosiounsgeschützten Elektroschränke konzipéiert, an den Heber vum Kompaktlager an de Korridor RGV ginn duerch explosiounsgeschützte Motoren a Schleefketten ugedriwwen;
2) De Véierwee-Funk-Shuttle vum Palettentyp gëtt manuell gelueden;
3) Ausgestatt mat engem RGV-Loftkorridor mat enger Héicht vun 11 Meter an enger Gesamtlängt vun 80 Meter, deen d'Rohmaterialien am Lager direkt an d'Veraarbechtungsatelier vun der Klass A schéckt;
4) All d'Fërderlinnen an d'Ausrüstung benotzen intrinsesch sécher Photoelektrizitéit.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Handynummer: +86 25 52726370
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning Distrikt, Nanjing Ctiy, China 211102
Websäit:www.informrack.com
E-Mail:[email protected]
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. Februar 2022
